鑫华智能生产厂家(图)-热熔胶点胶机-南昌点胶机

点胶机的分类（四）

（七）在线式选择性喷、涂一体机

可根据客户流水线作业情况进行设计，可直接与客户现有的流水线进行对接，无需人工上下料，实现真正的无人化看管作业。常见的应用范围有：

*PCB电子零件固定及保护 *LCD玻璃有机板材封装粘着

*芯片邦定 *定量液体填充涂布

（八）在线式点胶机

可根据客户流水线作业情况进行设计，可直接与客户现有的流水线进行对接，无需人工上下料，实现真正的无人化看管作业。常见的应用范围有：

*PCB电子零件固定及保护 *LCD玻璃有机板材封装粘着

*芯片邦定 *定量气体、液体填充涂布

*移动电话机板涂布

视觉***在自动点胶机的应用

视觉***在自动点胶机的应用

由于电子消费产品的轻薄化趋向，招致电子元件越来越小，元件的大小在1mm左右曾经很常见。在电路板上的元件之间的间隔也越来越近。传统点胶机用肉眼人工示教编程的方式曾经无法精准***了，应用CCD成像技术，将产品放大30-50倍显现在电脑屏幕上，停止精准***编程才干满足客户的消费请求。

应用不同像素的CCD和镜头不同放大倍数，以及多种光源的组合，能够完成十分准确的***精度，同时能够经过编程顺应产品本身的个体误差。

影响点击效果的要素通常有点胶量的大小，点胶压力，针头大小，针头与工作面之间的间隔，胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡，需求特殊设定的流体等等，下面做下引见，希望可以有所协助首先点胶量的大小通常以为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就能够保证有充足的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量几由时间长短来决议，实践中应依据温度和胶水的特性选择点胶时间。

其次点胶压力方面，通常压力太大易形成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点，从而招致产品缺陷，所以需求依据环境温度和胶水粘度等要素停止调理。

自动点胶机再者，点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应依据产品大小来选取点胶针头。

还有，针头与工作面之间的间隔，不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因而需求把握好点胶间隔，以至每次工作开端之前应做针头与工作面间隔的校准，即Z轴高度校准。

除却点胶机自身的要素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，以至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易呈现拉丝现象。胶水固化温度曲线消费厂家已给出，在实践应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会形成许多产品没有胶水；每次中途改换胶管时应排空衔接处的空气，避免呈现空打现象。

随着点胶技术越来越发达，应用也越来越广泛，今天我们来谈谈如何选购性价比高的点胶机？

我们在选购点胶机设备时，首先考虑的是价格因素，但是一个质量好的点胶机设备是不能够单单用价格去评判的，需要从设备的各个方面去了解，才能够知道这个设备到底适不适合自己的企业所使用，如果我们只看价格的话，可能会出现一下情况：

1. 机台内部散热系统不是很好，目前市场上已经有良好的散热系统的点胶机；

2. 时常会出现死机现象；

3. LCD反黑，会出现乱码；

4. 机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件；

5. 静电处理不够理想（有强大的静电产生）；

6. 三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差；

7. 机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象（这样作业起来比较***）；

8. 点胶机系统是否是厂家自主研发，调试是否方便。

那么，灌胶机要如何选购呢？

1．胶水：普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。

2、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），准确***划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。

3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求准确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。

4、成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是灌胶头。

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