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点胶机中如何有效快速的排除胶阀的问题

下列为解决点胶机胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.

1. 胶阀滴漏

此种情形经常发生予胶阀关毕以后.

95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.

太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.

过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.

锥形斜式针头产生的背压***少, 液体流动***顺畅.

液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 建议是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.

2. 出胶大小不一致

当点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.

进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,

应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.

***后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.

3. 流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.

管路若无需要应愈短愈好

4. 流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.

5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过.

使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )

6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )

确定使用黑色的管路.

勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒.

压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.

7. 针头

一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免使用 绕性 或 铁弗龙

针头.

8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗

可能的话尽量每一个Shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好

热熔胶在使用过程中的注意事项

热熔胶是胶的重要成员之一，聚氨酯热熔胶系列有多种型号，且合型号的特点咅不相同,现今小部分主要占部分的特点和使用热麵.

1、热麵用于粘接材料表面处理,没有其他粘合剂是如此严格，但在粘附材料表面的灰尘，油也应该做适当的处理，热麵可以充分发挥胶水的功能.

2.快速操作是热熔胶的特点之一.聚氨酿膽胶的使用时间一般为15秒左右，随着现代生产方式的广泛应用，热麵的工作时间越来越短.

3.热熔胶对温虔敏感.温虔达到一定程虔后，热熔胶幵始软化，低于一定的温虔，热熔胶就会变脆，所以热熔胶的选择必须考虑环境温虔的变化.

4.热麵粘虔早期粘虔和后期粘虔.只有早期粘性和后粘性的一致性才能使热麵与胶粘剂稳定.在热熔胶的生产过程中,应保证是不氧化，抗酸碱和可塑性.热熔胶不同于不同的粘合材料，以使热熔胶更好.

点胶机的真空回吸功能

点胶机中文操作，易学易懂，一般生产线工人可在1个小时内学会编程操作人机介面,操作直观方便。有空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间三维图，有USB接口，各机台之间的程序传输。点胶机有真空回吸功能，确保在工作时不漏胶，不拉丝。可配点胶阀和各种规格压力桶使用。

点胶机工作特点：

1.采用电磁开关，响应速度快，反应灵敏，杜绝吐出胶水量少和量多的现象

2.供料系统采用标准接口

3.加工文件编辑简单，对任意平面图形都可以现场编程加工文件，直线、圆、弧形、单点等作业轻松就可以完成

4.完善的运动控制，轻易就可以改变各种速度、时间等参数，让设备在300*300的平面范围内，按照现场需求的速度进行作业

5.不进行点胶时，胶水在***的料桶中，不进行混合，需要点胶时，根据用户设置好的加工文件自动混合相对应的胶水量进行点胶，避免因胶水混合后快速固化、料管及针头堵塞的情况

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