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太原点胶机-鑫华智能10年专注-自动点胶机设备

发布时间:2020-05-20 16:28:14        










点胶机的清洗方法

  如果您灌的产品一直是同一种胶水,中间不会换胶水,中间由于产品没有供应上,里面的胶水还没有用完,需要搁置几天,等产品到位后再灌,这些情况下,清洗非常的简单,如果有自动清洗功能,将清洗阀门打开,在操作系统中按一下自动清洗,机器会自动完成清洗工作;如果没有自动清洗功能,你只需要把点胶机上面的动态混合管拆下来,放到酒精,或者清洗剂中清洗一下即可。

  如果你要换胶水,或者机器里面胶水没有用完,下一批产品要等上半个月以上时间才用,那就要全部清洗了,因为不同的胶水混合在一起会产生一系列问题,如胶水反应放出气体等。如果带有一键清先功能,那操作就比较简单,按一下清洗键,机器自动完成。

  如果点胶机没有一键清洗功能,则清洗的时候,先将没用完的胶水排完,然后将溶剂,如天那水、工业酒精,放到机器里面;然后将这些溶剂和胶水一起压出来,再用气风枪吹开即可。用此类型的机器,清洗是十分必要的,否则的话,长时间不用,胶水固化在胶阀中,或者是料桶中就很麻烦,可能有些配件就要更换了。所以每次用完后,一定要记得清洗。

  点胶机在清洗时常用的清洗剂有哪些:工业酒精,洗甲水一般情况下工业酒精比较便宜,对于有的胶水如果酒精不好清洗的话,可以用洗甲水去清洗,洗甲水的清洗效果很不错,就是成本稍微高一点。


AB点胶机让你不再为点胶发愁

AB点胶机让你不再为点胶发愁

AB点胶机,又称双液灌胶机,AB灌胶机,AB涂胶机,是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先AB点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。其次,胶水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品点胶,由于AB料桶是分开的,是通过泵将胶水抽到混合管中,所以不用担心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水,一般适用于量比较小的产品,需要人工将胶水提前混合好,然后倒进针筒里面,每次量不能太多,否则还没点完胶水就固化了。

说到点胶,其实点胶是一个非常复杂的步骤,流体控制设备的好坏直接影响到点胶的质量。所以,自然而然的,提到点胶便会让人联想到流体控制设备的好坏,当然双液灌胶机便成为了其中的明星产品。点胶,也是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。点胶的应用范围非常广泛,大到飞机轮船,小到衣服玩具等生产,都可能需要点胶。可以说,只要胶水到达的地方,那么就需要点胶工艺服务。


  全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法

  无接触式滴胶泵式点胶机工作原理:压缩空气送入胶瓶,将胶压进与活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到更好的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。特点:消除了传统方法产生的胶点拉尾;没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题;无针嘴损坏;无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。

  自动点胶机工作原理:压缩空气送入胶瓶,将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转时间长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

  全自动点胶机常见故障问题

  1.流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

  2.胶阀滴漏。此种情形经常发生予胶阀关毕以后,95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 建议是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

  3.瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞。此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶,应确保使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过, 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。

  4.出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。***后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。

  5.流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”,管路若无需要应愈短愈好

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