唐山LED点胶机优选企业 鑫华智能***保证

点胶机的分类（四）

（七）在线式选择性喷、涂一体机

可根据客户流水线作业情况进行设计，可直接与客户现有的流水线进行对接，无需人工上下料，实现真正的无人化看管作业。常见的应用范围有：

*PCB电子零件固定及保护 *LCD玻璃有机板材封装粘着

*芯片邦定 *定量液体填充涂布

（八）在线式点胶机

*芯片邦定 *定量气体、液体填充涂布

*移动电话机板涂布

选择LED点胶机的几点注意事项

选择LED点胶机的几点注意事项

随着全自动点胶机、全自动LED点胶机应用市场需求的不断细化，封装设备的种类功能不断增加。3、出胶口采用双液/静态动态叫法，下接搅拌管，实现AB胶均匀混合，杜绝了灌出胶水不干等现象发生。除了按照机台的自动化程度以及机台外形等一系列分类依据将机器分为手动点胶机、半自动点胶机、全自动点胶机。桌面式点胶机、双轴点胶机、三轴点胶机、双Y轴点胶机等等。业内还根据封装设备的应用行业的差异，将封装设备分为LED点胶机、荧光粉点胶机、油墨点胶机等等。应荧光粉LED灯具的大热，群力达将为大家做以下解析。

所谓荧光粉就是一种能够在受到自然光照时将光能进行存储，在停止照射之后再以荧光的方式释放的粉状物质。电机运用在LED点胶机中可以使LED点胶机开机后自动还原到设定的状态，如果LED点胶机开启后电机不出现复原现象，那么说明LED点胶机出了问题，具体该如何处理呢。因其功能的特殊性，通常会被应用于一些特定的环境场合、尤其在LED灯具上的应用为广泛。而荧光粉点胶机、LED点胶机就是利用自动化的封装技术对荧光粉进行点涂的现代化设备。

因为荧光粉是固体物质，因而在对荧光粉进行封装时通常会利用一定比例的胶水，与荧光粉进行调和，并使其呈胶状。然后再利用荧光粉自动点胶机、LED点胶机将胶体涂至LED芯片上，直至完成整个荧光粉封装过程。

当然，在封装过程中需要注意并且调控的因素也很多。LED点胶机中如何有效快速的排除胶阀的问题下列为解决LED点胶机胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。除了荧光粉自动点胶机、自动LED点胶机本身的调试之外，还需避免许多外部因素的干扰。比如胶水比例、胶水与荧光粉比例的控制，胶体流动性的控制、荧光粉激发波长与LED芯片峰值波长的控制、荧光胶水的点涂厚度与点涂面积以及点胶速度的控制以及白光LED的色温控制、显色指数控制、流明效率控制等。

真空灌胶机的分类

真空灌胶机的分类

　　真空灌胶机是在真空的环境下进行灌胶的一种设备。与普通形式的灌胶机相比较明显的区别在于抽真空方面，也就是将胶水进行脱泡处理，确保灌出的胶水没有气泡。主要的应用行业LED软灯条行业，汽车点火线圈，LED电源等。

　　真空灌胶机目前有两种类型：一种是全自动真空灌胶机，一种是半自动真空灌胶机。

　　全自动真空灌胶机，就是不断对胶水进行脱泡处理，包括整个灌胶的环境都在真空的环境下进行的，也就是在灌胶机的机械手部份做成全真空的环境。这种灌胶机一般用于点火线圈灌胶，也就是产品灌胶不能有一点气泡。

　　半自动真空灌胶机，也就是在存储胶水的料桶处加上真空泵，对胶水进行脱泡处理，减少气泡的产生，目前这种工艺用在LED软灯条灌胶，还有电源灌胶方面会比较多一些。

　　在实际生产过程中，我们无论是用半自动真空灌胶机还是全自动灌脱机时，在进行灌胶机时，还可能会有一点气泡，可能是由于下面的原因：

　　1、灌胶机配的真空泵不好用，抽不掉气泡。

　　2、灌胶机在打出胶之前没有对树脂抽真空脱泡。

　　3、树脂胶粘度大，需要二次脱泡。

视觉***在自动点胶机的应用

视觉***在自动点胶机的应用

由于电子消费产品的轻薄化趋向，招致电子元件越来越小，元件的大小在1mm左右曾经很常见。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。在电路板上的元件之间的间隔也越来越近。传统点胶机用肉眼人工示教编程的方式曾经无法精准***了，应用CCD成像技术，将产品放大30-50倍显现在电脑屏幕上，停止精准***编程才干满足客户的消费请求。

应用不同像素的CCD和镜头不同放大倍数，以及多种光源的组合，能够完成十分准确的***精度，同时能够经过编程顺应产品本身的个体误差。

影响点击效果的要素通常有点胶量的大小，点胶压力，针头大小，针头与工作面之间的间隔，胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡，需求特殊设定的流体等等，下面做下引见，希望可以有所协助首先点胶量的大小通常以为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就能够保证有充足的胶水来粘结组件又防止胶水过多。记得早几年，多色LED点胶机刚出的时候，价格被抬到了十万以上，甚至更多，我司也开发了类似产品，卖到了十五万一台的高价，后来价格慢慢降下来了，十万，到现在的五万，而且一般企业就算有这个需要也不会选择它，这是为什么呢。点胶量几由时间长短来决议，实践中应依据温度和胶水的特性选择点胶时间。

其次点胶压力方面，通常压力太大易形成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点，从而招致产品缺陷，所以需求依据环境温度和胶水粘度等要素停止调理。

自动点胶机再者，点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应依据产品大小来选取点胶针头。

还有，针头与工作面之间的间隔，不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因而需求把握好点胶间隔，以至每次工作开端之前应做针头与工作面间隔的校准，即Z轴高度校准。

除却点胶机自身的要素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，以至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易呈现拉丝现象。此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。胶水固化温度曲线消费厂家已给出，在实践应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会形成许多产品没有胶水；每次中途改换胶管时应排空衔接处的空气，避免呈现空打现象。